加速度沖擊試驗臺產品組成：
SS-10沖擊臺由沖擊臺臺體、液壓油源系統、測量控制系統和波形發生器四部分組 成。
沖擊臺臺體臺體部分如圖Ⅲ所示，由工作臺面、導向柱、底座、氣囊減振系統、提升油缸、計數裝置、觸發機構等組成；

沖擊試驗機液壓系統技術參數：
◆電動機功率：1.5KW
◆電動機轉速：1390r/min
◆系統高壓工作壓力：20MPa,
低壓工作壓力：4MPa
◆系統高壓流量：4L/min,
低壓流量：14.5L/min
◆電磁鐵電壓：DC24V

沖擊試驗機測量控制系統：
測量控制系統采用ShockDAQ 沖擊、碰撞測量儀。ShockDAQ是基于WINDOWS  2000/XP操作系統的沖擊、碰撞測量系統，其基本配置包括計算機、加速度傳感器 、電荷放大器、數據采集卡ShockDAQ沖擊、碰撞測量儀主要用于測量沖擊過程中的加速度、脈沖持續時間、速度變化量等沖擊試驗參量，并能打印出所有的測量數據。采集卡采用AD Link公司多通道采集卡，通道采樣頻率100kHz。ShockDAQ 測量軟件用Lab Window開發平臺研制，具有界面友好、操作方便、系統可靠等優點。

沖擊試驗機操作步驟：
★將傳感器牢固地粘在試件上（用502膠水或蜂蠟等），傳感器輸出電纜線與控制儀（ST-01）的傳感器接口相連，臺體輸入接口和沖擊臺體相連接，電磁閥輸入和液壓系統連接，控制儀接口與主機相連，控制儀380V IN接口與工業電源AC380V 50HZ相連接。
★將夾具和試件牢固地安裝在沖擊臺臺面。
★按下前面板電源開關接通電源。
★按照試驗要求參照說明書附表完成以下兩個步驟：
1.將臺面升到一定高度（參考480mm），將波形發生器裝在砧座上的鐵棧上。
注意：在更換緩沖器過程中，應在兩立柱上抱上抱箍后，才可進行，并嚴禁運行軟件或隨意按鍵，以防出現意外傷人；當調整安裝緩沖墊時，包括維修時，將臺面升起，必須在兩立柱上抱上抱箍后才可進行操作。
2.點擊“下降"，將臺面下降至底。
★在進行“手動"操作時，需先輸入密碼，默認值為“1234"，密碼輸入準確后，即可進行手動操作。當按下“上升"鍵，啟動油泵，電機通過液壓系統使提升機構帶動臺面和試件緩緩上升至預置高度后，自動定位，同時臺面自動鎖緊。當按下“沖擊"鍵，這時提升機構自動回位，蜂鳴器連響三次后，臺面以自由落體的方式沖擊在安裝于砧座上的波形發生器上，完成了一次沖擊，產生波形，并自動保存。當本次沖擊完成后，臺體提升機構便自動回位到底。
★在進行“自動"操作時，需設定好“停留時間"、“兩次的間隔時間"及“沖擊次數"，儀器將根據設定好的參數及沖擊次數，自動進行上升及沖擊的操作，直到沖擊次數達到設定值為止。注：手動測試可以轉成自動測試，反之則必須退出后方可再進行手動操作。
★試驗結束后按“退出"可進入查詢及打印操作。
預力式沖擊碰撞試驗機，杜邦沖擊試驗機，落球沖擊試驗箱，跌落試驗機

沖擊試驗機性能特點：
●內置自動機構， 無二次沖擊， 機座阻尼隔振：
●沖擊高度數字控制：
●試驗數據重復性好：
●半正弦波、 梯形波、 后峰鋸齒波信號發生器提供了多種選擇；
●隔振性能好， 對周圍環境的影響能控制在要求的范圍內：
●安全性能好， 在各種異常， 誤操作、 斷電等情況下能夠保證其安全性；
●符合IEC、MIl、GJB、JIS、ASTM等國內標準沖擊波要求；

加速度沖擊試驗臺臺體功能特點
▲高性能的碳素鋼臺面：碳素鋼具有良好的綜合力學性能, 較高的一階諧振頻率，噪音低，無雜波產生。
▲升降高度的自動控制：數字式提升高度反饋控制系統，準確度高，重復性能好。
▲可靠的剎閘系統：內置液壓制動機構，避免二次反彈，更安全的定位臺面。
▲多種波形：更換不同的波形發生器，可執行常規的半正弦波、后峰鋸齒波波形。
▲安裝方便：設備自帶高性能緩沖隔振裝置，無需地基，安裝方便、可靠。
▲按照沖擊原理設計的大質量底座,可以有效的吸收雜波,避免共振。
▲多重保護功能,保證沖擊試驗的安全。
▲測量軟件的功能特點
▲基于WINDOW XP的控制系統。
▲具有測量量程設置功能，有效提高信號分辨率。
▲自動增益調整，FIR數字無級濾波。
▲具有沖擊波形自動參數測量功能，可以自動顯示沖擊加速度峰值，脈沖寬度及速度變化量等參數。
▲具有單次采集和連續采集功能。
▲具有歷史紀錄顯示，存儲，大值小值統計功能。
▲提供數據庫管理功能，實現采集參數的自動保存和加載；測量數據保存和復現。
▲采集的數據能形成試驗報告、word文檔，方便用戶打印沖擊曲線和后期文檔制作。
▲完善的測量系統：系統內存各種波形容差帶，方便用戶調整、套用，完成試驗后自動生成試驗報告。提供GB/T2423.5-95，GJB150.18，GJB360.23，GJB548，IEC68-2-27等標準容帶。